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Sistema de Qualidade

A qualidade é a pedra angular da sobrevivência e do desenvolvimento de uma empresa. Ele não apenas determina a competitividade do mercado e a satisfação do cliente com nossos produtos, mas também está relacionado ao controle de custos da nossa empresa, à reputação da marca e ao desenvolvimento sustentável-de longo prazo da nossa empresa. Produtos e serviços de alta qualidade podem melhorar a posição de uma empresa no mercado, aumentar a fidelidade do cliente, reduzir os custos de devoluções e reparos e ajudar a empresa a cumprir os padrões do setor e os requisitos legais, destacando-se assim na acirrada concorrência do mercado. Especificamente, como segue:

 

Sistema de Qualidade

 

A empresa obteve sucessivamente a certificação aeroespacial, a certificação do sistema de gerenciamento de propriedade intelectual e a certificação de padronização de três{0}}níveis de produção de segurança da empresa BV na França.

A empresa de certificação terceirizada supervisiona e audita a empresa todos os anos para verificar a eficácia e conformidade da operação do sistema da empresa.

Há um total de 21 pessoas no departamento de qualidade, incluindo 1 diretor de qualidade, 1 chefe de departamento de qualidade, 1 supervisor de inspeção, 2 especialistas em sistemas de qualidade e 17 inspetores. O chefe do departamento de qualidade possui diploma de bacharel e certificado de qualificação para testes não{7}}destrutivos e está envolvido em trabalhos de inspeção de materiais de ligas de titânio há 10 anos.

 

Certificado
 

 

COMO, BV, ISO9001

 

Equipamento de teste
 
Espectrômetro de fluorescência de-raios X

 

Descrição da função

O espectrômetro de fluorescência de raios X-é um instrumento usado para analisar a composição de substâncias. Ele determina o tipo e o conteúdo dos elementos em uma substância medindo a intensidade e o comprimento de onda dos raios X-fluorescentes produzidos pela substância após ser irradiada com raios X-.

X-Ray Fluorescence Spectrometer
Ultrasonic Flaw Detector
Detector ultrassônico de falhas

 

Descrição da função

O detector de falhas ultrassônico é um instrumento de teste não{0}}destrutivo que usa as características de propagação de ondas ultrassônicas dentro de objetos para detectar defeitos internos ou danos em materiais.

Testador de dureza ultrassônico

 

Descrição da função

O testador de dureza ultrassônico pode medir com rapidez e precisão a dureza dos materiais, utilizando a relação entre a velocidade de propagação ultrassônica e a dureza do material.

Ultrasonic Hardness Tester
Inverted Three-Lens Metallographic Microscope
Microscópio metalográfico de três{0}}lentes invertido

 

Descrição da função

O microscópio metalográfico de três{0}lentes invertidas é usado principalmente para identificar e analisar a microestrutura de vários metais, materiais de liga e materiais não{1}}metálicos. É um instrumento de análise microscópica amplamente utilizado na ciência e engenharia de materiais.

Sala de teste de três coordenadas

 

Descrição da função

Um instrumento de medição por coordenadas é uma ferramenta de medição de alta-precisão usada principalmente para medir com precisão o tamanho, a forma e a posição das peças de trabalho.

Three Coordinate Test Room
Image Measuring Instrument
Instrumento de medição de imagem

 

Descrição da função

Um instrumento de medição de imagem é uma ferramenta de medição de alta-precisão e{1}}eficiência que captura imagens do objeto que está sendo medido e usa técnicas de processamento e análise de imagem para obter medição precisa de parâmetros como tamanho, forma e posição do objeto que está sendo medido.

 

 

Certificado de qualidade
 

 

A empresa solicitou mais de 60 patentes e atualmente possui 49 patentes autorizadas, incluindo 22 patentes de invenção e 27 patentes de modelo de utilidade;

2 padrões industriais elaborados de forma independente para peças forjadas de eixo escalonado de titânio e liga de titânio; Tubos sem costura forjados em liga de titânio; Iniciar um projeto padrão da indústria; Participou do desenvolvimento de 8 padrões nacionais.

 

 

Processo de inspeção de qualidade
 

 

1. Inspeção de entrada: Verifique se as matérias-primas e componentes atendem aos requisitos, incluindo aparência, tamanho, material, etc.

2. Inspeção do processo de produção: Durante o processo de produção, os produtos são inspecionados continuamente para garantir que cada etapa atenda aos requisitos.

3. Inspeção do produto acabado: Após a conclusão do produto, uma inspeção abrangente é realizada no produto acabado, incluindo funcionalidade, aparência, dimensões, rotulagem, etc.

4. Manuseio de produto não conforme: se o produto não atender aos requisitos, será necessário o-manuseio do produto não conforme, incluindo devolução, retrabalho, descarte, etc.

5. Melhoria da qualidade: Para problemas de qualidade que surjam durante a produção, devem ser feitas melhorias oportunas para garantir que problemas semelhantes não ocorram novamente.

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